作業(yè)過(guò)程中，錘片的高速沖擊，可以讓物料與錘片棱角、篩片、齒板發(fā)生劇烈搓擦，形成粉碎。轉子高速旋轉時(shí)，錘片在物料中攪動(dòng)，若干把切刀將物料擊碎，棱角的打擊應力遠大于錘面。根據很多試驗可以證明：薄錘片利于物料粉碎。錘片過(guò)厚，效率差；錘片薄，剛度差，也很容易出現磨損。
    在相對運動(dòng)中，很容易磨損機械部件的制造加工，所以就要求提升日糧攪拌機表面耐磨性。
    將機械部件的受耐摩擦面加工成仿生物形態(tài)的非光滑表面，在基體表面上分布與基體表面呈0.01mm～2mm高度差的球冠狀、鱗片狀、網(wǎng)格狀、條紋狀凸起單元體，分布密度為基體表面上的幾何投影面積之和，與基體表面積之比S=10%～40%，與部件基體硬度差為HB0～HB200。
    通過(guò)磨損試驗說(shuō)明，切向圓角的形成不可避免，也驗證了錘片高硬度的刃面磨損量小于側刃中間部分的磨損量，長(cháng)時(shí)間避免斷面圓角的形成，使錘片粉碎物料時(shí)的正面錘擊面增加，在較大程度上成功避免了偏心沖擊，減少粉碎物料的次數，加工效率明顯提高。
    實(shí)際使用中，合理及時(shí)更換模輥：壓模磨損變薄時(shí)，質(zhì)量降低（粉化率、含粉率增加），甚至壓不成顆粒，需及時(shí)更換。盡量與模輥同時(shí)更換，如無(wú)法實(shí)現，新模只能與磨損均勻壓輥配合使用，磨損不均勻的壓輥會(huì )加劇壓模的磨損。
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